Le thermolaquage, également connu sous les termes de projection électrostatique ou poudrage électrostatique, implique l’application de peinture au moyen d’un pistolet électrostatique portant une charge positive. La peinture est sous forme de poudre fine , chargée positivement par un champ électrique. La pièce à peindre, conductrice, possède une charge opposée (négative), ce qui attire la poudre et la fait adhérer temporairement à la surface.

Ensuite, la pièce est soumise à un processus de cuisson de 190°, favorisant la fusion et la polymérisation de la poudre thermodurcissable. Cette méthode est adaptée aux pièces complexes et de grande taille, elle est largement utilisée dans l’industrie automobile et le traitement des pièces métalliques en générale et permet de favoriser la durabilité des pièces.

La qualité du thermolaquage est directement liée à la préparation de surface et aux propriétés de la poudre utilisée. Les principales résines employées incluent des types tels que l’époxyde, le polyester, le polyuréthane, l’acrylique et des mélanges comme l’époxyde-polyester. L’utilisation d’une peinture en poudre de qualité, comme le « polyester architectural », offre les meilleures caractéristiques de résistance aux conditions extérieures. Des certifications de qualité spécifiques existent pour l’aluminium et l’acier.

– 1 Grand Four de 5M de long, 2.6M de haut et 1.90m de large

-1 Petit Four de 2M de long , 2M de haut et 1M de large

-3 cabines d’application de peinture poudre

-1 dizaine de chariots + 3 convoyeurs aériens pour le Grand Four